導熱油爐是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載體供熱。
導熱油爐按燃料分：燃煤導熱油爐、燃油燃氣導熱油爐，按結構形式分：立式導熱油爐，臥式導熱油爐現已廣泛應用于各個行業，有逐步代替蒸汽鍋爐的形式。但是，很多用戶對于導熱油爐的具體使用及常見故障還不清楚。
首先我們來了解下：導熱油爐確定安裝地點：
⑴．安裝地點最好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。
⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便。
⑶．鍋爐安裝運輸時通暢。
⑷．基礎定位時，根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側各空余1-3米。
⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統最低位置。
⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統設備、管線最高標高的1.5-2米處。
⑺．循環油泵應保持四周至少0.4米的空間。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。
⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及易燃物品。
⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開。

現在，我們就解析幾點最常見的故障及解決辦法。
一、 故障現象： 循環系統管內發出汽錘聲，爐進出口壓力表上下大幅度波動，高位槽排汽口冒氣。
二、故障原因：1．補充新油時混入水份或雜質。2．用熱設備的介質混入系統導熱油內。3．導熱油分解。
三、排除方法： 1．對系統重新煮油、排汽。2．查到漏點，處理好，重新排汽。3．降低溫度，更換導熱油。只有知道了導熱油系統故障原因及存在地方，我們就能很好的解決它，使它更好地位我們服務。