河南省太鍋鍋爐制造有限公司生產此型號導熱油爐可分兩種燃料：一種燃生物質導熱油爐、一種燃煤導熱油爐；燃燒方式方式歸為兩種：一種手動加煤、一種自動上煤；

    有機熱載體加熱系統是一種以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質的新型熱動力設備，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，其核心部件為導熱油爐本體。由于有機熱載體具有熱穩定性能好傳熱性能佳，低壓運行，以及無毒無味，對設備無腐蝕等許多優點，有機熱載體加熱系統在工業應用中具有無可比擬的優越性，能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度；可進行穩定的加熱和精確的溫度調節；在各個等級的負荷下熱效率均能保持在最佳水平；液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍；高品質的熱源（導熱油爐）有機熱載體加熱系統可在常壓液相下，輸出高達350℃的熱油。功率通常用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示；有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分，有機熱載體爐為液相（氣相爐國內很少用）溫度可準確控制在用戶要求使用的范圍內，能同時為多個用熱單元提供熱量，通過熱交換器可產生熱水、蒸汽、熱空氣和生活用水。

    太鍋鍋爐生產有YHW系列為快裝手燒爐排式鍋爐和YLW系列有機熱載體爐為組裝式強制循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前部為爐膛輻射受熱面，由密排的雙方形盤管構成；后部為對流沖刷受熱面，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合?？諝忸A熱器布置在鍋爐后面。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱面換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣；熱油循環系統為液相閉路循環，輸出的熱油經熱用戶使用（熱交換后，全部熱量通過系統管道回到鍋爐，避免了蒸汽鍋爐的冷凝及排污熱損失，具有明顯的節能效果，因而熱利用率很高，系統不需要水處理設備，因而系統較為簡單，鍋爐承受低壓力，有機有載體無爆炸危險，所以整個系統投資較少，加熱系統更加安全。煙氣排放量少，無排污污染及熱污染，各項指標（煙氣排放濃度和噪音）低于國家規定的標準要求。

1、本體由底盤、鋼架、方盤管、棚管、空間彎管、蛇形管束及各類集箱所構成。內部為耐火磚和耐火混凝土砌成的爐墻和前后拱；外部為鋼板骨架和蒙皮板，中間為保溫材料。
2、燃燒系統：該鍋爐燃燒裝置采用輕型鏈條爐排與方盤管形成燃燒室，從而增大了爐膛容積，煤種適應性好。煤在鏈條爐排上燃燒所產生的火焰和高溫煙氣是由爐膛經燃盡室進入對流管束，從煙道出口流入煙道、空氣預熱器、除塵器、引風機，一直沖上煙囪。
3、熱油循環系統：利用循環油泵強制液相循環，它是把鍋爐產生的熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的循環方式。系統由膨脹罐、儲油罐、注油泵、循環油泵、油氣分離器、閥門儀表等所組成。
4、爐膛采用雙密排盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，是導熱油使用更安全。
5、介質流程合理，導熱油由低（進口）到高（出口），運行中產生的氣體很難在爐內停留，可方便的排出系統。
6、爐拱設計合理，煙氣在爐膛內停留時間長，燃燒更充分；轉向煙室布置受熱面，使隔墻避免高溫煙氣直接沖刷，有效防止隔煙墻脫落產生的煙氣短路現象。

說明：1、表中數據及圖片僅供參考，產品以實物為準，如因改型而變更恕不另行通知； 2、預制、預留及鍋爐房設計請聯系確認有關數據。